Federn nach Zeichnung — aus der Türkei

Wer wir sind

Die Fertigung begann 1978; das heutige Werk läuft seit 1998. Der Schwerpunkt liegt auf Federn für Land- und Erntemaschinen, doch die Wickelanlage kennt diese Grenze nicht — auf denselben Maschinen entstehen Federn für Automobilzulieferer, Hausgeräte und den allgemeinen Maschinenbau.

Wickeln, Spannungsarmglühen, Endenschleifen, Verzinken und Verpacken laufen im eigenen Haus. Das ist kein Prestigepunkt, sondern eine Terminfrage: kein Schritt wartet auf einen externen Betrieb.

Ohne Werkzeugbindung

Unsere Wickelanlage arbeitet ohne werkzeuggebundene Umrüstung. Bei Sonderfedern ist die längste Wartezeit üblicherweise die Werkzeugvorbereitung — dieser Schritt entfällt, und eine Position „Werkzeugkosten" gibt es nicht.

Deshalb ist auch die Einzelanfertigung möglich. Prototyp, Kleinserie und Serienfertigung laufen über denselben Weg.

Werkstoff und Norm

In der Fertigung werden zwei Drahtfamilien eingesetzt, beide nach europäischer Norm definiert. Auf dem Werkstoffzeugnis steht neben der Werkstoffbezeichnung ein zweibuchstabiger Klassencode — SL, SM, SH, DM oder DH. Er kennzeichnet das Zugfestigkeitsband des Drahtes und bestimmt unmittelbar die zulässige Spannung der Feder.

• Patentiert-gezogener Federstahldraht — EN 10270-1. Im Feld als Ck67, Ck75, C60 und C70 bekannt. Alle verzinkten Standardpositionen stammen aus dieser Familie.
• Nichtrostender Federdraht — EN 10270-3. 1.4310, AISI 302 und 304 sind Bezeichnungen derselben Familie.
• Drahtdurchmesser — die Wickellinie arbeitet zwischen 0,20 mm und 40 mm.
• Werkstoffzeugnis — der eingesetzte Draht kommt mit Schmelzenzeugnis nach EN 10204.

Managementsysteme

Die Fertigung läuft unter acht zertifizierten Managementsystemen. Die Zertifikate sind mit Nummer und Gültigkeitsdatum auf unserer türkischen Seite einsehbar.

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